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永續發展

選單

零碳未來的先進低碳建築

 

模組化整合建築（MiC）

模組整合施工（MiC）涉及在場外預製元件並將其運輸到現場進行安裝。

 

自密實碳化塗料

自密實碳化塗層由二氧化碳反應材料：γ-矽酸二鈣製成。

 

輕質泡沫混凝土

廢基碳化加氣混凝土（WCAC）是利用碳化技術取代蒸壓釜技術從工業廢棄物中提取的。

 

IBA 衍生混凝土（完全）

IBA 混凝土完全由都市固體廢棄物焚燒殘渣生產。

 

超疏水碳化塗層

超疏水碳化塗層由二氧化碳誘導的碳酸鈣晶體製成，可提高混凝土的耐久性。

 

透水混凝土

高強度透水混凝土由廢棄玻璃製成，具有多種環境效益：減少積水，改善空氣和地下水品質。

 

快硬塊

快硬塊僅需活化15分鐘即可達到高於15MPa的抗壓強度。

实现碳中和的新型施工工艺

关键的问题

• 混凝土浇筑行业的生产率相对较低

• 由于人口老龄化和劳动力短缺，劳动力成本显着增加

• 传统的预制混凝土养护既耗时又耗水/能源

• 传统SCM的供应存在区域限制

• 使用模板会产生大量建筑垃圾

解决方案

1.CO2活化剂

• 在混凝土中现场生产碳酸钙基 SCM，减少对粉煤灰、GGBFS 和石灰石等传统 SCM 的依赖和使用

• 采用CO2搅拌技术加速混凝土养护过程，减少生产周期并提高效率

• 只需控制CO2注入参数即可精确控制新拌混凝土性能，简化现有混凝土生产工艺

2.CO2印刷

• 开发新型温室气体CO2流变改性剂，实现“按需设置”，提高打印效率和质量

• 建立CO2打印系统的智能实时质量控制，可适应不同的结构设计，提高施工灵活性和效率

• 推广可重复使用的印刷材料，减少材料浪费，提高资源利用率，并减少对环境的影响

3、CO2发泡剂

• 降低混凝土密度，提高隔热性能，降低建筑物能耗

• 实现内部碳化固化，大幅提高强度发展

• 同时提高机械性能和热性能

• 减少对水泥和粉煤灰等传统资源的依赖，以增强材料的可持续性

4、CO2固化剂

• 提高生产效率

• 加速混凝土的早期强度并提高长期耐久性

• 开发环保建筑材料并减少对环境的影响

利用固体废弃物生产低碳原料

 

关键的问题

  1. 混凝土生产占温室气体排放总量的 9%

  2. 传统CCUS和地质封存面临二氧化碳应用受限、二氧化碳长期封存不确定等问题

  3. 城市固体废物的主要处理方式是填埋（例如建筑废物、玻璃废物、城市焚烧废物、冶金废物）

  4. 填埋造成土地占用；甲烷排放；恶臭排放；周边水体/土地污染

  5. 事实（港币/年）：

（a）建筑废物2081万吨

（b）玻璃废物估计约为109500吨

（c）冶金废物估计约94900吨

（d）城市固体废物估计约为415万吨

 

 

解决方案

1. 生态水泥熟料

  1. 二氧化碳激发水泥：由固体废弃物合成

  2. CE 熟料：低碳新型矿物相

  3. GLC3：玻璃+煅烧海洋泥+OPC

 

优点

  • 经CO2固化后1天强度可达110MPa。

  • 1100℃低温，利于降低能耗

  • 水泥生产产生的 70% 二氧化碳排放量可永久封存

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2. 功能聚合体

  1. 高强度骨料：BOFS 和 IBA

  2. 轻质吸音骨料：IBA 粉末碱活化。

  3. 绝缘骨料：将石蜡掺入骨料芯中，并用碳化层包裹。

 

优点

  • 混凝土导热系数降低60%

  • 1吨骨料可吸收136.5公斤二氧化碳。

  • 可以达到相当的强度

 

3. 高性能 SCM

  1. 将建筑废弃物转化为碳汇。

  2. 多元化、高价值的供应链管理

  3. 每吨 C&D 废弃物中约有 100 千克 CO2 被永久封存。

 

优点

  • 每吨再生混凝土可捕获>200kg CO2。

  • 可以替代20-30％的水泥，而不会影响强度发展。

  • 提高混凝土的早期强度和后期耐久性。

  • 将废混凝土转化为多尺度产品（从纳米到宏观）。

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